煤仓耐磨铸石板厂家企业_江苏微晶板(立即咨询)

2021-06-10 09:29:33

压延微晶板使用范围压延微晶板产品就是以各种矿物或矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨的新型防护材料和建筑装饰板材。1、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞

压延微晶板 使用范围

压延微晶板产品就是以各种矿物或矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨的新型防护材料和建筑装饰板材。

1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

2 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

3、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

除开30℃左右的热氟酸及溶碱外煤仓耐磨铸石板,基本上对全部的柠檬酸、碱类、酸盐、水及溶剂等常有抵抗能力铸石板,铸石归属于脆性原材料,具备较高的强度,铸石缺陷是脆性大,不容易承担吊物的冲击性。铸石板工艺品的SiO2含量并不是高,但因为它历经高溫熔化,结晶体后产生了一层原膜。了解了这些是否加深了大家对该产品的认识呢?这样才能在后期的应用中发挥出产品的较大性能优势。

高分子压延微晶板材 检测项目 检测数值(实测)

磨耗量g/m2 ≤0.09

耐急冷急热 ≥36/50

抗冲击韧性kj/m2 ≥1.57

弯曲强度Mp ≥63.7

抗压强度Mp ≥588

20%H2SO4 ≥96.0 98.1

20%NaOH ≥98.0 98.5

执行标准:Q/HWY01-2004 参照标准:JC514.1-93

微晶板材的部分物理性能 性能名称 单位 指标

导热系数(20C) W/mc 1.05

热膨胀系数(20-300C) 10-7/℃ 70-80

磨擦系数  0.05

使用温度 ℃ 不宜大于350

压延微晶板材经久耐用,采用技术生产压延微晶板材性能                                              

1及高的耐磨性

2自润滑性能好

3抗冲击强度高,韧性好

4良好的电性能,较低的吸水率,不易开裂是普通聚乙烯无法比。

广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。

同时,作为建筑装饰材料,以其光洁靓丽、美观大方、无色差,是一种绿色环保建材,而成为大理石、花岗岩的替代产品。

压延微晶铸石板材是新一代耐磨材料,由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成,其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬,有良好的机械强度和耐磨性能,磨擦系数小,不吸水。尤其作为防磨材料,其表面有水时能形成一层附着力很强的“水膜”,而且由于微晶铸石没有微气空,吸水率为零,因此,这层“水膜”仅仅吸附在微晶铸石的表面(厚度约为100~300um)。由于煤炭的疏水性较强,因此,这层薄薄的“水膜”起到了润滑剂作用,保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞,而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。

1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石

的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,因此,微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石(主要技术性能指标附表)。

  2.微晶铸石衬板采用浇注型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面较粗糙,增加了与泥胶的粘贴强度,克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零,导致粘贴强度低,极易脱落的一大难题。

3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材,即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题,又了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。

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