汤阴县山峰塑化有限公司

压延微晶板被广泛应用在了发电行业,化工行业,煤炭行业,钢铁行业里.根据用途不同,压延微晶板的厚度也就不同,微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要微晶耐磨板，重量仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

压延微晶板以灰黑色为主，特殊晶体结构铸就了压延微晶板的地位，全多种行业列为重点扶持产品，压延微晶板在保护微晶铸石板不被磨损的条件下还起到了润滑的作用，解决了多年来企业遇到在输送物料时的问题。

微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时，作为建筑装饰材料，以其光洁靓丽、美观大方、无色差，是一种绿色环保建材，也受到了很多厂家的好评。

铸石板说明：

铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料压延微晶板。

铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，耐磨性好的特点。铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

应用领域：

1 、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

2 、化工行业：腐蚀地面、泵基础等。

3 、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

4 、钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

微晶铸石板重结晶退火，其目的是把制品成型结晶进行必要的再结晶,以消除制品热膨胀过程中所产生的内应力,保证产品质量。 重结晶退火的关键在于高温阶段的热工制度。该厂采用如下技术措施达到 入预期目的,即以窑车式输送1000mm长的铸石管并为立装方式;选用顺流与逆流相结合的烟气走向及为充分利用烟气余热在烟道中安装了金属换热器,以利用余热加热助燃风;窑车面采用了带有火道的热底式炕面结构;窑体采用了短砧、平兹、下压砧结构;增设了进车室、二道门、窑尾门;燃烧室采用了档火墙和选用可变更油槽的热风烧嘴;窑尾冷却采用直接冷却为主的方法;窑的高温区尽量多采用保温措施,并选用易于操作维修的热工控制及检测仪表,以实现主要热工参数的自控。 采取上述技术措施后,窑体形态由群体达到单体,装窑距离由不等变位达到,等距装窑方式由间歇式达到连续式;窑燃烧方式由升降温度间歇进行达到、定温连续燃烧,退火由自燃降温达到按要求的退火曲线控制。

微晶铸石板主要是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料，现在已经逐步得到了广大用户的普遍认可，不过关于微晶铸石板在施工时的主要固定方法，大家了解多少呢，今天为大家详细说明下：     一、在钢结构上固定高分子聚乙烯板技术　　(1)钢板转钻孔法    (2)焊接螺栓法　　简单的和大家分享这些，希望大家在微晶铸石板实际的使用过程中能够有所借鉴，在面对特殊材质的固定对接，我们可以及时的和厂家取得联系，让他们来协助我们完成固定。　　二、在混凝土结构上固定衬板技术　　在混凝土结构的贮槽、料斗等安装时，尤其是对旧的贮槽或料斗，应校核混凝土结构强度(水泥层的厚度和牢固性是很必要的)，混凝土的厚度和结构对安装衬板的牢固性有着直接的关系。　　按照校核结果，选择适当的紧固材料。一般用膨胀性螺栓联接，膨胀螺栓必须安在无裂缝、无孔洞的坚硬水泥层上(在上述情况不具备的情况下采用塑材铰钉，也能保证把衬里牢牢固定住)。固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和操作条件而定。