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2021-10-02 09:23:41
高分子压延微晶板材 检测项目 检测数值(实测)
磨耗量g/m2 ≤0.09
耐急冷急热 ≥36/50
抗冲击韧性kj/m2 ≥1.57
弯曲强度Mp ≥63.7
抗压强度Mp ≥588
20%H2SO4 ≥96.0 98.1
20%NaOH ≥98.0 98.5
执行标准:Q/HWY01-2004 参照标准:JC514.1-93
微晶板材的部分物理性能 性能名称 单位 指标
导热系数(20C) W/mc 1.05
热膨胀系数(20-300C) 10-7/℃ 70-80
磨擦系数 0.05
使用温度 ℃ 不宜大于350
微晶板是一种硅酸盐水泥建筑预制混凝土产品制造采用的精细和粗骨料作为它的主要成分。使用高比例的细骨料正在施放的建筑元素创建了一个非常顺利的,一致的纹理,类似天然切开取石。也可以加入其他成分微晶衬板,例如化学外加剂,火山灰,和颜料。
微晶板经常产生具有低的水与水泥之比的混合物的“干”(或“地球湿润”)的一致性。的混合物被合并成一个模具使用空气驱动,电,的捣固装置或振动下压力,这一点很像自然形成的沉积岩 。以这种方式生产的产品被称为充满活力的干夯实铸石(VDT)。对于与slumpable一致性混合物的铸石混合物产生,通常的混凝土被合并使用,或越来越多地由自密实添加剂的使用施加到生产模具的内部或外部的振动。
新类型的外加剂已制定为微晶板具体产品。这些新的外加剂,通常不会与转换“湿”的具体工作。这些新的增塑剂的效率比使用引气剂的增加在压延微晶铸石板混凝土中的压实。一些增塑剂的化学性质与水泥发生反应,增加半干旱混凝土的强度。VDT混凝土外加剂另一种重要的是整体防水公式。试验已经显示,一些这些积分防水外加剂改善的强度高达20%,而40%的吸收减少。的增加的强度和减少吸收的查询结果。
行业标准的物理性能和原料成分ASTMC1364,建筑微晶板的标准规范。在ASTM组织(成立于1898年的美国测试和材料国际协会的章,近被称为美国材料与试验协会)的会员超过30000的技术超过100个国家和地区,包括全球标准论坛。各种材料的使用者和生产者双方的共识的基础上制定标准的ASTM方法。ASTM过程,确保有兴趣的个人和组织的代表产业界,学术界,消费者和广大群众的一致好评。
压延微晶铸石板材是新一代耐磨材料,由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成,其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬,有良好的机械强度和耐磨性能,磨擦系数小,不吸水。尤其作为防磨材料,其表面有水时能形成一层附着力很强的“水膜”,而且由于微晶铸石没有微气空,吸水率为零,因此,这层“水膜”仅仅吸附在微晶铸石的表面(厚度约为100~300um)。由于煤炭的疏水性较强,因此,这层薄薄的“水膜”起到了润滑剂作用,保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞,而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。
压延微晶板材越来越广泛的被应用于各行各业,也促进了生产厂家的生产,当然也会有些不法商家借此获利,那么我们在选择时如何辨别其真假呢? 1、压延微晶板外观平整美观,颜色纯正,工业常用200х300х10-30mm规格的衬板。可以依据压延成形的特性,以1.5宽,任意长作为压延微晶板材标准之一,经过裁割可满足客户所需要的各种规格。 2、压延微晶板材的切割面光滑细腻,而压延微晶板边缘无锯口切割面,表面粗糙,类似于瓷砖。
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