汤阴县山峰塑化有限公司

使用范围

压延微晶板应用领域

● 电力行业：压延微晶板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等；

● 钢铁行业：压延微晶板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等；

● 煤炭行业：压延微晶板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位；

● 焦化行业：压延微晶板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。

压延微晶板、微晶铸石板、材是用硅砂、方解石、长石与矿渣等天然矿物原料加入核化剂与着色剂等化工原料、经过成型、熔制与抛光后形成一种装饰或工业用板材。强度高的高科技工业防护材料。主要用于煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的地坪等部位微晶耐磨板。由于微晶铸石板的特殊晶体结构，做工细腻，比普通铸石板的光滑和耐磨性更优越，可以解决被输送材料的促流和防棚堵的问题。

压延微晶板材经久耐用，采用技术生产压延微晶板材性能                                              

1及高的耐磨性

2自润滑性能好

3抗冲击强度高，韧性好

4良好的电性能，较低的吸水率，不易开裂是普通聚乙烯无法比。

广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。

同时，作为建筑装饰材料，以其光洁靓丽、美观大方、无色差，是一种绿色环保建材，而成为大理石、花岗岩的替代产品。

压延微晶铸石板材是新一代耐磨材料，由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成，其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬，有良好的机械强度和耐磨性能，磨擦系数小，不吸水。尤其作为防磨材料，其表面有水时能形成一层附着力很强的“水膜”，而且由于微晶铸石没有微气空，吸水率为零，因此，这层“水膜”仅仅吸附在微晶铸石的表面（厚度约为100~300um)。由于煤炭的疏水性较强，因此，这层薄薄的“水膜”起到了润滑剂作用，保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞，而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。

压延微晶板，它是以各族锯末为次要原料，经凝结、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨的新式高高科技轻工业防护资料和建造粉饰板材。压延微晶板材次要特性  1.高耐磨  微晶毛板次要因素为二氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化镁、氧化铝等，存正在优异的耐磨功能  2.耐冲锋陷阵  微晶毛板的耐冲锋陷阵功能可达5.5KJ／M2，是一般铸石的3倍（1.57KJ／M2），远能够满意绝大全体物品保送位置的需求。  3.冲突系数低  冲突系数仅为0.05，越运用名义越润滑，没有膨仓、没有挂料。  5.薄而轻  微晶毛板薄厚从8至20mm，少数状况下只要运用14mm内外薄厚即可满意实践需求，实在践比率只要2.72，仅为钢铁的1／3，故能够增多仓体的外部体积、加重设施及仓体的负重。 5.可当场切削。

1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石

的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石（主要技术性能指标附表）。

  2.微晶铸石衬板采用浇注型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了与泥胶的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零，导致粘贴强度低，极易脱落的一大难题。

3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材，即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题，又了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。