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2022-05-26 09:17:14
压延微晶板被广泛应用在了发电行业,化工行业,煤炭行业,钢铁行业里.根据用途不同,压延微晶板的厚度也就不同,微晶板厚度从12至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
压延微晶板以灰黑色为主,特殊晶体结构铸就了压延微晶板的地位,全多种行业列为重点扶持产品,压延微晶板在保护微晶铸石板不被磨损的条件下还起到了润滑的作用,解决了多年来企业遇到在输送物料时的问题。
压延微晶产品就是以各种矿物或矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种新型防护材料和建筑装饰板材。
微晶板厚度从12至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
应用:煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
压延微晶主要品种:装饰建材、工业板材
主要颜色:黑、白
主要特征:高耐磨、耐冲击、板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,绿色环保、亮度高。
高分子压延微晶板材 检测项目 检测数值(实测)
磨耗量g/m2 ≤0.09
耐急冷急热 ≥36/50
抗冲击韧性kj/m2 ≥1.57
弯曲强度Mp ≥63.7
抗压强度Mp ≥588
耐酸碱性能 1.84/cm3H2SO4 ≥99.0 99.5
20%H2SO4 ≥96.0 98.1
20%NaOH ≥98.0 98.5
执行标准:Q/HWY01-2004 参照标准:JC514.1-93
压延微晶板材的耐磨性能比合金钢高,比生铁高,可很多取代生铁、铸石、高分子材料高密度板、耐酸砖、花岗石、天然大理石等,应用于造纸工业、煤碳、钢材、电力工程、化工厂、有色板块冶金工业等制造行业的料仓、型管、溜槽、刮板机、金属表面处理等部位。●钢铁企业:压延微晶板用于混料仓、煅烧料仓、焦仓、振动给料机、称重斗、制球机等;●煤炭企业:压延微晶板用于煤矸石仓、煤仓、物质桶、萃取池、刮板机、斗式提升机、溜槽、筛下型管等部位;●焦化行业:压延微晶板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、煤碳分级筛篦条等里衬。
压延微晶板材越来越广泛的被应用于各行各业,也促进了生产厂家的生产,当然也会有些不法商家借此获利,那么我们在选择时如何辨别其真假呢? 1、压延微晶板外观平整美观,颜色纯正,工业常用200х300х10-30mm规格的衬板。可以依据压延成形的特性,以1.5宽,任意长作为压延微晶板材标准之一,经过裁割可满足客户所需要的各种规格。 2、压延微晶板材的切割面光滑细腻,而压延微晶板边缘无锯口切割面,表面粗糙,类似于瓷砖。
1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石
的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,因此,微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石(主要技术性能指标附表)。
2.微晶铸石衬板采用浇注型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面较粗糙,增加了与泥胶的粘贴强度,克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零,导致粘贴强度低,极易脱落的一大难题。
3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材,即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题,又了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
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