汤阴县山峰塑化有限公司

由于压延微晶板近两年出现耐酸砖冒充压延微晶板给客户带来不必要的损失

给大家读解压延微晶板真假细节

1、真正压延微晶板厚度12mm14mm16mm18mm20mm一般设计院采用14mm板材可以填充各种料仓内衬耐磨应用，压延微晶板使用寿命长，如有质量问题、脱落现场48小时内赶赴现场修复。

2、真正压延微晶板规格300*200*14mm（图片压延微晶板对比耐酸砖、薄铸石板）。

压延微晶板材是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成 的一种新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。其耐磨性能比锰钢高 ，压延 微晶板用于发电行业的卸煤沟、 煤斗、 炉前仓、 干煤栅、 翻车 机、捞渣机、水处理等。压延微晶板以其良好的性能优势逐渐在越来越多领域普及，选购时也应当做好对压延微晶板的挑选工作。

压延微晶板材的耐磨性能比合金钢高，比生铁高，可很多取代生铁、铸石、高分子材料高密度板、耐酸砖、花岗石、天然大理石等，应用于造纸工业、煤碳、钢材、电力工程、化工厂、有色板块冶金工业等制造行业的料仓、型管、溜槽、刮板机、金属表面处理等部位。●钢铁企业：压延微晶板用于混料仓、煅烧料仓、焦仓、振动给料机、称重斗、制球机等；●煤炭企业：压延微晶板用于煤矸石仓、煤仓、物质桶、萃取池、刮板机、斗式提升机、溜槽、筛下型管等部位；●焦化行业：压延微晶板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、煤碳分级筛篦条等里衬。 

微晶铸石板重结晶退火，其目的是把制品成型结晶进行必要的再结晶,以消除制品热膨胀过程中所产生的内应力,保证产品质量。 重结晶退火的关键在于高温阶段的热工制度。该厂采用如下技术措施达到 入预期目的,即以窑车式输送1000mm长的铸石管并为立装方式;选用顺流与逆流相结合的烟气走向及为充分利用烟气余热在烟道中安装了金属换热器,以利用余热加热助燃风;窑车面采用了带有火道的热底式炕面结构;窑体采用了短砧、平兹、下压砧结构;增设了进车室、二道门、窑尾门;燃烧室采用了档火墙和选用可变更油槽的热风烧嘴;窑尾冷却采用直接冷却为主的方法;窑的高温区尽量多采用保温措施,并选用易于操作维修的热工控制及检测仪表,以实现主要热工参数的自控。 采取上述技术措施后,窑体形态由群体达到单体,装窑距离由不等变位达到,等距装窑方式由间歇式达到连续式;窑燃烧方式由升降温度间歇进行达到、定温连续燃烧,退火由自燃降温达到按要求的退火曲线控制。

压延微晶铸石板材是新一代耐磨材料，由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成，其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬，有良好的机械强度和耐磨性能，磨擦系数小，不吸水。尤其作为防磨材料，其表面有水时能形成一层附着力很强的“水膜”，而且由于微晶铸石没有微气空，吸水率为零，因此，这层“水膜”仅仅吸附在微晶铸石的表面（厚度约为100~300um)。由于煤炭的疏水性较强，因此，这层薄薄的“水膜”起到了润滑剂作用，保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞，而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。

压延微晶板材的特点：1.薄而轻：微晶板材厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.8,仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。2.可现场切割：微晶板材可以现场使用手提切割锯方便地切割,便于施工安装。了解了这些优点，也方便我们后期对压延微晶板的使用。