汤阴县山峰塑化有限公司

产品特点

● 厚度均匀，压延微晶板平整度好，摩擦系数小，有利于物料的流动；

● 特殊晶体结构，被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的”水膜”，不仅保护微晶铸石不被磨损微晶耐磨板，同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题；

● 压延微晶板高强度，使用寿命长；

● 重量轻，便于安装；

● 产品规格齐全，可定制性强，且使用领域广泛。

压延微晶板、微晶铸石板、材是用硅砂、方解石、长石与矿渣等天然矿物原料加入核化剂与着色剂等化工原料、经过成型、熔制与抛光后形成一种装饰或工业用板材。强度高的高科技工业防护材料。主要用于煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的地坪等部位。由于微晶铸石板的特殊晶体结构，做工细腻，比普通铸石板的光滑和耐磨性更优越，可以解决被输送材料的促流和防棚堵的问题。

超耐磨、抗冲击、板材薄、面整平、规格型号大，激光切割、工程施工便捷，低碳环保、更亮。纳米微晶铸石板材有普形、普异形、特异形三类别。在其中，普形板材又有矩形框板、梯状板、六角形板、扇型板、环形板等;普异形板有弧型板、煤斗镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:单叶双曲面板、锥控制面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。多种多样的机器设备内衬铸石板均包含在所述类型的工艺品以内。 

高分子压延微晶板材 检测项目 检测数值(实测)

磨耗量g/m2 ≤0.09

耐急冷急热 ≥36/50

抗冲击韧性kj/m2 ≥1.57

弯曲强度Mp ≥63.7

抗压强度Mp ≥588

20%H2SO4 ≥96.0 98.1

20%NaOH ≥98.0 98.5

执行标准：Q/HWY01-2004 参照标准：JC514.1-93

微晶板材的部分物理性能 性能名称 单位 指标

导热系数（20C） W/mc 1.05

热膨胀系数（20-300C） 10-7/℃ 70-80

磨擦系数  0.05

使用温度 ℃ 不宜大于350

压延微晶板，它是以各族锯末为次要原料，经凝结、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨的新式高高科技轻工业防护资料和建造粉饰板材。压延微晶板材次要特性  1.高耐磨  微晶毛板次要因素为二氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化镁、氧化铝等，存正在优异的耐磨功能  2.耐冲锋陷阵  微晶毛板的耐冲锋陷阵功能可达5.5KJ／M2，是一般铸石的3倍（1.57KJ／M2），远能够满意绝大全体物品保送位置的需求。  3.冲突系数低  冲突系数仅为0.05，越运用名义越润滑，没有膨仓、没有挂料。  5.薄而轻  微晶毛板薄厚从8至20mm，少数状况下只要运用14mm内外薄厚即可满意实践需求，实在践比率只要2.72，仅为钢铁的1／3，故能够增多仓体的外部体积、加重设施及仓体的负重。 5.可当场切削。

1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石

的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石（主要技术性能指标附表）。

  2.微晶铸石衬板采用浇注型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了与泥胶的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零，导致粘贴强度低，极易脱落的一大难题。

3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材，即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题，又了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。