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微晶耐磨板_微晶耐磨板公司

2023-11-11 09:09:53

压延微晶板材是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序,其生产技术

压延微晶板材是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序,其生产技术指标在计算机控制之下(可控析晶)而形成的一种高强度、高耐磨的高科技工业防护材料和建筑装饰材料微晶耐磨板,压延微晶板也受到很多厂家的青睐。

超耐磨、抗冲击、板材薄、面整平、规格型号大,激光切割、工程施工便捷,低碳环保、更亮。纳米微晶铸石板材有普形、普异形、特异形三类别。在其中,普形板材又有矩形框板、梯状板、六角形板、扇型板、环形板等;普异形板有弧型板、煤斗镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:单叶双曲面板、锥控制面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。多种多样的机器设备内衬铸石板均包含在所述类型的工艺品以内。 

高分子压延微晶板材 检测项目 检测数值(实测)

磨耗量g/m2 ≤0.09

耐急冷急热 ≥36/50

抗冲击韧性kj/m2 ≥1.57

弯曲强度Mp ≥63.7

抗压强度Mp ≥588

20%H2SO4 ≥96.0 98.1

20%NaOH ≥98.0 98.5

执行标准:Q/HWY01-2004 参照标准:JC514.1-93

微晶板材的部分物理性能 性能名称 单位 指标

导热系数(20C) W/mc 1.05

热膨胀系数(20-300C) 10-7/℃ 70-80

磨擦系数  0.05

使用温度 ℃ 不宜大于350

压延微晶铸石板具有高耐磨性、摩擦系数比价小,使用寿命比较长,深受用户喜爱,并且该压延微晶板的性能比传统铸石材料,是传统防护耐磨材料的替代产品。特别是在煤炭等物料的输送行业,因为所运输的物品具有较强的疏水性。而压延微晶铸石板表面的“水膜”便起到了润滑剂的作用,保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞,生产效率提高了20%-30%。

压延微晶板用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等压延微晶板

压延微晶板用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。

压延微晶板用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

压延微晶板用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

现在随着我国工业的不断发展,产品性能要求也要不断完善,其中我们对工业用微晶板材的性能要求就比较高,那么关于该板材的突出性能,大家具体了解多少呢,我们来具体了解下:

     1.耐磨损:微晶板材具有优异的耐磨性能,其耐磨程度达0.055g/cm2,是普通铸石的2-3倍(0.09g/cm2),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。   

      2.耐损坏:该板材质量能优于不锈钢、大理石、花岗岩、普通铸石,特别是环境恶劣的情况下下也可使用。

关于微晶铸石板的超,大家应该也有所了解了,现在已经逐步得到了广泛的应用,不过当我们使用时需要注意一定的事项,只有这样才能使其性能得到充分的展示,那么关于微晶铸石板的使用注意事项,大家具体了解多少呢,我们来详细分析下:   1、物料在仓内静止状态时间不宜超过36小时,含水量小于4% 的物料可适当延长静止时间。   2、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。   3、使用环境温度,一般不宜大于80 ℃。   4、各种物料的硬度颗粒不同,不得随意更换物料和流量。   5、初次使用铸石板文章来自于:,待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后,再行卸料。   7、在温度较低的时候 耐磨铸石板供应,请注意物料在仓内的静止时间 白色耐磨铸石板,避免产生冻块。   8、运行中,要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上,并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。  微晶铸石板的使用注意事项主要就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,只有这样才能达到更好的施工效果,更多关于微晶铸石板的使用信息,将继续为您整理,欢迎及时查阅。

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