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2024-02-13 09:08:59
高分子压延微晶板材 检测项目 检测数值(实测)
磨耗量g/m2 ≤0.09
耐急冷急热 ≥36/50
抗冲击韧性kj/m2 ≥1.57
弯曲强度Mp ≥63.7
抗压强度Mp ≥588
20%H2SO4 ≥96.0 98.1
20%NaOH ≥98.0 98.5
执行标准:Q/HWY01-2004 参照标准:JC514.1-93
微晶板材的部分物理性能 性能名称 单位 指标
导热系数(20C) W/mc 1.05
热膨胀系数(20-300C) 10-7/℃ 70-80
磨擦系数 0.05
使用温度 ℃ 不宜大于350
微晶铸石板重结晶退火,其目的是把制品成型结晶进行必要的再结晶,以消除制品热膨胀过程中所产生的内应力,保证产品质量。 重结晶退火的关键在于高温阶段的热工制度。该厂采用如下技术措施达到 入预期目的,即以窑车式输送1000mm长的铸石管并为立装方式;选用顺流与逆流相结合的烟气走向及为充分利用烟气余热在烟道中安装了金属换热器,以利用余热加热助燃风;窑车面采用了带有火道的热底式炕面结构;窑体采用了短砧、平兹、下压砧结构;增设了进车室、二道门、窑尾门;燃烧室采用了档火墙和选用可变更油槽的热风烧嘴;窑尾冷却采用直接冷却为主的方法;窑的高温区尽量多采用保温措施,并选用易于操作维修的热工控制及检测仪表耐磨铸石板,以实现主要热工参数的自控。 采取上述技术措施后,窑体形态由群体达到单体,装窑距离由不等变位达到,等距装窑方式由间歇式达到连续式;窑燃烧方式由升降温度间歇进行达到、定温连续燃烧,退火由自燃降温达到按要求的退火曲线控制。
压延微晶板材越来越广泛的被应用于各行各业,也促进了生产厂家的生产,当然也会有些不法商家借此获利,那么我们在选择时如何辨别其真假呢? 1、压延微晶板外观平整美观,颜色纯正,工业常用200х300х10-30mm规格的衬板。可以依据压延成形的特性,以1.5宽,任意长作为压延微晶板材标准之一,经过裁割可满足客户所需要的各种规格。 2、压延微晶板材的切割面光滑细腻,而压延微晶板边缘无锯口切割面,表面粗糙,类似于瓷砖。
一、压延微晶板原料缺陷,是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。
二、该板材斑迹缺陷,主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净,轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后,在带钢表面碳化而形成黑斑,影响带钢表面质量。
三、压延微晶板边部缺陷,主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。
四、压延微晶板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象,对产品质量影响很大。
压延微晶板是一种绿色环保、亮度高的板材,现在已经逐步得到了广泛的应用,那么关于压延微晶板的突出特点优势,大家具体了解多少呢,我们来详细了解下:薄而轻:压延微晶板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度 即可满足实际需要,其实际比重只有2.72g/cm3,仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
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