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2024-03-26 09:13:14
压延微晶板在选购的时候所砌板材不应该有空鼓现象发生。出现空鼓现象,说明板材里面不实,里面可能够空洞。这主要是在制造压延微晶板过程中,选用材料不当的原因造成的。压延微晶板衬砌板材必须用错缝挤浆法,不得出现通缝,灰缝一般控制在1mm-5mm之间。压延微晶板为保证质量,粘接厚度应在4mm-10mm之间。压延微晶板粘接材料需符合国家有关技术规定。压延微晶板施工过程中如出现问题,项目经理应及时与业主沟通,争取早点处理。
近几年来在压延微晶板发电行业的的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等处应用广泛。钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机也有所增加。
能够把压延微晶板应用到这个行业里,主要原因有,结晶速度快、结晶度高(模量、硬度与刚性好)、耐溶剂耐油耐润滑剂、优异的摩擦磨耗性、良好的自润滑性.
高分子压延微晶板材 检测项目 检测数值(实测)
磨耗量g/m2 ≤0.09
耐急冷急热 ≥36/50
抗冲击韧性kj/m2 ≥1.57
弯曲强度Mp ≥63.7
抗压强度Mp ≥588
20%H2SO4 ≥96.0 98.1
20%NaOH ≥98.0 98.5
执行标准:Q/HWY01-2004 参照标准:JC514.1-93
微晶板材的部分物理性能 性能名称 单位 指标
导热系数(20C) W/mc 1.05
热膨胀系数(20-300C) 10-7/℃ 70-80
磨擦系数 0.05
使用温度 ℃ 不宜大于350
压延微晶板的施工要求
施工现场应有施工经验的工人,做到每天的施工记录水玻璃胶泥衬砌,配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液休,发现胶泥变硬应废弃不用、铸石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在铸石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余胶泥用灰刀铲除,并随叩压平,上下微晶铸石板不得产生通缝,板缝一般错开112113板宽,同时必须注意胶泥满密实,粘结牢固。
衬砌完的微晶铸石板表而平整,不出现倒凸台,灰缝宽度≤3mm,结合层胶泥应饱满密实,粘结牢固,用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象,对检查出的质量问题应及时处理,保证施丁质量达标、验收合格。
压延微晶铸石板材是新一代耐磨材料,由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成,其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬,有良好的机械强度和耐磨性能,磨擦系数小,不吸水。尤其作为防磨材料,其表面有水时能形成一层附着力很强的“水膜”,而且由于微晶铸石没有微气空,吸水率为零,因此,这层“水膜”仅仅吸附在微晶铸石的表面(厚度约为100~300um)。由于煤炭的疏水性较强,因此,这层薄薄的“水膜”起到了润滑剂作用,保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞,而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。
在做任何工程之前,都要做好相应的准备工作,只有这样才能确保施工的顺利进行,压延微晶铸石板的施工也一样,那么关于压延微晶铸石板在施工前应该注意哪些事项呢,接下来为大家详细说明下: 一、在施工前,我们应该先将压延微晶铸石板清洗干净或者用抹布擦干净。 二、安装压延微晶铸石板过程中安装工人必须穿戴安全服装。 三、一定要检查选购的压延微晶铸石板质量是否合格,该铸石板不能太大,也不能太小,一定要根据说明大家进行施工。 压延微晶铸石板在施工前一定要注意以上事项,只有这样才能确保其超的完整性,从而提高我们的工作效益,大家在应用过程中还有哪些操作不明白,欢迎及时向我们咨询。更多关于压延微晶铸石板的信息,将继续为您整理,欢迎及时查阅。
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