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2024-04-14 09:13:35
产品特点
● 厚度均匀,压延微晶板平整度好,摩擦系数小耐磨铸石板,有利于物料的流动;
● 特殊晶体结构铸石板,被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的”水膜”,不仅保护微晶铸石不被磨损,同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题;
● 压延微晶板高强度,使用寿命长;
● 重量轻,便于安装;
● 产品规格齐全,可定制性强,且使用领域广泛。
压延微晶板、微晶铸石板、应用领域 主要用于煤炭、电化工、冶金行业设备:旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的地坪等部位。由于微晶铸石板的特殊晶体结构,做工细腻,比普通铸石板的光滑和耐磨性更优越,可以解决被输送材料的促流和防棚堵的问题。
压延微晶板、微晶铸石板、系列粘结剂。微晶板衬砌粘结剂国内应用的种类很多,按材料的化学性质区分,主要有无机,有机,复合三大类。我公司自己研制的粘结剂有树脂系列胶泥,不饱和树脂胶泥和硅质胶泥三大类。在冶金,电力,煤炭,化工等行业的防腐耐磨工程,作为铸石的粘结剂已得到广泛应用。并取得显著的效果。
压延微晶板的耐冲击性很好。
压延微晶板材采用压延法生产的,材质细腻,表里如一、基本上没有气孔,表面平整光滑、外观整洁、漂亮。属于高分子产品,比重较轻,明显低于压延微晶板材的比重。
压延微晶产品是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。
因为它的组成材料决定了它本身的性质压延微晶板的耐冲击性很好。
压延微晶板材经久耐用,采用技术生产压延微晶板材性能
1及高的耐磨性
2自润滑性能好
3抗冲击强度高,韧性好
4良好的电性能,较低的吸水率,不易开裂是普通聚乙烯无法比。
广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。
同时,作为建筑装饰材料,以其光洁靓丽、美观大方、无色差,是一种绿色环保建材,而成为大理石、花岗岩的替代产品。
1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石
的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,因此,微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石(主要技术性能指标附表)。
2.微晶铸石衬板采用浇注型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面较粗糙,增加了与泥胶的粘贴强度,克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零,导致粘贴强度低,极易脱落的一大难题。
3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材,即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题,又了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
一、压延微晶板原料缺陷,是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。
二、该板材斑迹缺陷,主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净,轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后,在带钢表面碳化而形成黑斑,影响带钢表面质量。
三、压延微晶板边部缺陷,主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。
四、压延微晶板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象,对产品质量影响很大。
李经理
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