汤阴县山峰塑化有限公司

压延微晶板  产品特点

1 、高耐磨、耐冲击

2 、板材薄、面平整、规格大

3 、绿色环保、亮度高

4 、现场切割、施工方便

5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料

微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

压延微晶板具有高耐磨性，为什么说具有高耐磨性呢？是由于他本身的性质决定的。

 压延微晶板的主要材料是微晶毛板，微晶毛板而主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能，其耐磨程度可低达0.03g ／cm²，是普通铸石的3倍（0.09g／cm²），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。所以说呢， 压延微晶板具有高耐磨性。

 压延微晶板不仅具有很高的耐磨性，还具有耐冲击、摩擦系数低、 薄而轻等特点。

压延微晶板、微晶铸石板、应用领域    主要用于煤炭、电化工、冶金行业设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的地坪等部位。由于微晶铸石板的特殊晶体结构，做工细腻，比普通铸石板的光滑和耐磨性更优越，可以解决被输送材料的促流和防棚堵的问题。  

压延微晶板、微晶铸石板、系列粘结剂。微晶板衬砌粘结剂国内应用的种类很多，按材料的化学性质区分，主要有无机，有机，复合三大类。我公司自己研制的粘结剂有树脂系列胶泥，不饱和树脂胶泥和硅质胶泥三大类。在冶金，电力，煤炭，化工等行业的防腐耐磨工程，作为铸石的粘结剂已得到广泛应用。并取得显著的效果。

压延微晶铸石板特性：1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是拔丝微晶和铸石的主晶相，因而微晶铸石的析晶率比拔丝微晶板高，结晶体分寸又比铸石巨大且结晶匀称紧密，故此，微晶铸石的机器强度均优于拔丝微晶和一般铸石2、拔丝微晶铸木板材采纳浇注成型，任务面比拟平坦且结晶，增多了各族淤泥的粘贴强度，克制了拔丝微晶板粘贴没有牢易零落的一大难点3、微晶铸石可消费出12－20mm之间的任何薄厚的板材，既增了拔丝微晶板没有能消费大于14mm的和一般铸石没有能消费小于20mm薄厚板材的空白，并且正在有较大物品冲锋陷阵时抗冲锋陷阵强度优于拔丝微晶薄板，装置分量又小于一般铸木板材眼前微晶铸石已被煤矿、风力、冶金、化工等事业肯定使用无比宽泛变化筒仓内衬资料设想标准的资料。以及煤炭、电化工、冶金事业的防侵蚀耐磨设施：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金轻工业的防腐酸碱池、地坪等位置。 因为微晶铸木板的特别构造，唱工细致，比一般铸木板的润滑和耐磨 更优惠，能够处理被保送资料的促流和堵棚等成绩。

1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石

的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石（主要技术性能指标附表）。

  2.微晶铸石衬板采用浇注型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了与泥胶的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零，导致粘贴强度低，极易脱落的一大难题。

3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材，即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题，又了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。

现在随着我国工业的不断发展，产品性能要求也要不断完善，其中我们对工业用微晶板材的性能要求就比较高，那么关于该板材的突出性能，大家具体了解多少呢，我们来具体了解下：

     1.耐磨损：微晶板材具有优异的耐磨性能，其耐磨程度达0.055g/cm2，是普通铸石的2-3倍(0.09g/cm2)，锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。　  

      2.耐损坏：该板材质量能优于不锈钢、大理石、花岗岩、普通铸石，特别是环境恶劣的情况下下也可使用。