汤阴县山峰塑化有限公司

压延微晶板  产品特点

1 、高耐磨、耐冲击

2 、板材薄、面平整、规格大

3 、绿色环保、亮度高

4 、现场切割、施工方便

5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料

微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

压延微晶板、微晶铸石板、材是用硅砂、方解石、长石与矿渣等天然矿物原料加入核化剂与着色剂等化工原料、经过成型、熔制与抛光后形成一种装饰或工业用板材微晶板与铸石板。强度高的高科技工业防护材料铸石板。主要用于煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的地坪等部位。由于微晶铸石板的特殊晶体结构，做工细腻，比普通铸石板的光滑和耐磨性更优越，可以解决被输送材料的促流和防棚堵的问题。

高分子压延微晶板材 检测项目 检测数值(实测)

磨耗量g/m2 ≤0.09

耐急冷急热 ≥36/50

抗冲击韧性kj/m2 ≥1.57

弯曲强度Mp ≥63.7

抗压强度Mp ≥588

20%H2SO4 ≥96.0 98.1

20%NaOH ≥98.0 98.5

执行标准：Q/HWY01-2004 参照标准：JC514.1-93

微晶板材的部分物理性能 性能名称 单位 指标

导热系数（20C） W/mc 1.05

热膨胀系数（20-300C） 10-7/℃ 70-80

磨擦系数  0.05

使用温度 ℃ 不宜大于350

压延微晶板的应用过程当中的小细节简介。

压延微晶板铺砌：胶泥铺砌微晶板采用挤揉法施工，要求结合层和灰缝饱满密实，防止微晶板滑动。微晶板的连续铺砌高度应与胶泥硬化时间相适应，防止微晶板变形。　　压延微晶板灌缝及勾缝：胶泥硬化后方可进行灌缝及勾缝，灌缝及勾缝前灰缝必须清理干净，不得沾染污垢。勾缝时缝应填满压实，不得有空隙气泡，勾缝后表面应平整光滑。灌缝时缝内必须饱满压延微晶板，不得漏浆，灰缝应平整光滑

压延微晶板材越来越广泛的被应用于各行各业，也促进了生产厂家的生产，当然也会有些不法商家借此获利，那么我们在选择时如何辨别其真假呢？　　1、压延微晶板外观平整美观，颜色纯正，工业常用200х300х10-30mm规格的衬板。可以依据压延成形的特性，以1.5宽，任意长作为压延微晶板材标准之一，经过裁割可满足客户所需要的各种规格。　　2、压延微晶板材的切割面光滑细腻，而压延微晶板边缘无锯口切割面，表面粗糙，类似于瓷砖。

一、压延微晶板原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。

  二、该板材斑迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后，在带钢表面碳化而形成黑斑，影响带钢表面质量。  

三、压延微晶板边部缺陷，主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。    

四、压延微晶板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象，对产品质量影响很大。