汤阴县山峰塑化有限公司

压延微晶板经过人工熔化，压延成型，在晶化和和退火而形成的现代高科技型工业防护材料和建筑材料。作业建筑装饰材料，依靠光洁靓丽美观大方，元色差等优势在建筑绿色环保建材领域的，用户从大理石、花岗石作为主材料的年代已经过去，是用户选择压延微晶板作为建筑用主材料。压延微晶板主要特征：高耐磨、耐冲击，板材薄、面平整、规格大、切割，施工方便，亮度高。

使用范围

压延微晶板应用领域

● 电力行业：压延微晶板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等；

● 钢铁行业：压延微晶板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等；

● 煤炭行业：压延微晶板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位；

● 焦化行业：压延微晶板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。

压延微晶板的施工步骤：

1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。

2.将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除微晶板。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。

3.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。

4.将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。

5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。

6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）可投入使用。

7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。

压延微晶板，它是以各族锯末为次要原料，经凝结、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨的新式高高科技轻工业防护资料和建造粉饰板材。压延微晶板材次要特性  1.高耐磨  微晶毛板次要因素为二氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化镁、氧化铝等，存正在优异的耐磨功能  2.耐冲锋陷阵  微晶毛板的耐冲锋陷阵功能可达5.5KJ／M2，是一般铸石的3倍（1.57KJ／M2），远能够满意绝大全体物品保送位置的需求。  3.冲突系数低  冲突系数仅为0.05，越运用名义越润滑，没有膨仓、没有挂料。  5.薄而轻  微晶毛板薄厚从8至20mm，少数状况下只要运用14mm内外薄厚即可满意实践需求，实在践比率只要2.72，仅为钢铁的1／3，故能够增多仓体的外部体积、加重设施及仓体的负重。 5.可当场切削。

压延微晶板材的特点：1.薄而轻：微晶板材厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.8,仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。2.可现场切割：微晶板材可以现场使用手提切割锯方便地切割,便于施工安装。了解了这些优点，也方便我们后期对压延微晶板的使用。

任何产品的应用，都离不开应用前的安装工作，只有顺利完成设备的安装工作，才能使其性能得到充分的展示，压延微晶铸石板也一样，我们应该如何更加规范的完成压延微晶铸石板的安装工作呢，接下来为大家详细说明下：一、工程的质量检查与验收和技术规范。二、压延微晶板材施工工艺要求，也就是说压延微晶板的性质，在使用时先了解压延微晶板的性质有哪些。在使用前对板材的清洁。三、该微晶板材质量、安全目标。在使用的质量和安全方面一定要满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求。压延微晶板材的安装工作主要就是这些，大家一定要注意，希望以上信息对大家能有所帮助，更多关于压延微晶板材的信息，将继续为您整理，欢迎及时关注。