汤阴县山峰塑化有限公司

近几年来在压延微晶板发电行业的的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等处应用广泛。钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机也有所增加。

能够把压延微晶板应用到这个行业里,主要原因有,结晶速度快、结晶度高（模量、硬度与刚性好）、耐溶剂耐油耐润滑剂、优异的摩擦磨耗性、良好的自润滑性.

压延微晶板材是以各种矿渣为主要原料煤矿铸石板，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成 的一种新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料铸石板。其耐磨性能比锰钢高 ，压延 微晶板用于发电行业的卸煤沟、 煤斗、 炉前仓、 干煤栅、 翻车 机、捞渣机、水处理等。压延微晶板以其良好的性能优势逐渐在越来越多领域普及，选购时也应当做好对压延微晶板的挑选工作。

经测量微晶板材的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性良好。特别是微晶板用于贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入国家标准：《钢铁混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用，不仅可以节约大量的贵重金属材料，而且能大幅度延长设备的使用寿命，有着良好的经济效益和社会效益。

微晶铸石板重结晶退火，其目的是把制品成型结晶进行必要的再结晶,以消除制品热膨胀过程中所产生的内应力,保证产品质量。 重结晶退火的关键在于高温阶段的热工制度。该厂采用如下技术措施达到 入预期目的压延微晶板,即以窑车式输送1000mm长的铸石管并为立装方式;选用顺流与逆流相结合的烟气走向及为充分利用烟气余热在烟道中安装了金属换热器,以利用余热加热助燃风;窑车面采用了带有火道的热底式炕面结构;窑体采用了短砧、平兹、下压砧结构;增设了进车室、二道门、窑尾门;燃烧室采用了档火墙和选用可变更油槽的热风烧嘴;窑尾冷却采用直接冷却为主的方法;窑的高温区尽量多采用保温措施,并选用易于操作维修的热工控制及检测仪表,以实现主要热工参数的自控。 采取上述技术措施后,窑体形态由群体达到单体,装窑距离由不等变位达到,等距装窑方式由间歇式达到连续式;窑燃烧方式由升降温度间歇进行达到、定温连续燃烧,退火由自燃降温达到按要求的退火曲线控制。

微晶铸石板主要是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料，现在已经逐步得到了广大用户的普遍认可，不过关于微晶铸石板在施工时的主要固定方法，大家了解多少呢，今天为大家详细说明下：     一、在钢结构上固定高分子聚乙烯板技术　　(1)钢板转钻孔法    (2)焊接螺栓法　　简单的和大家分享这些，希望大家在微晶铸石板实际的使用过程中能够有所借鉴，在面对特殊材质的固定对接，我们可以及时的和厂家取得联系，让他们来协助我们完成固定。　　二、在混凝土结构上固定衬板技术　　在混凝土结构的贮槽、料斗等安装时，尤其是对旧的贮槽或料斗，应校核混凝土结构强度(水泥层的厚度和牢固性是很必要的)，混凝土的厚度和结构对安装衬板的牢固性有着直接的关系。　　按照校核结果，选择适当的紧固材料。一般用膨胀性螺栓联接，膨胀螺栓必须安在无裂缝、无孔洞的坚硬水泥层上(在上述情况不具备的情况下采用塑材铰钉，也能保证把衬里牢牢固定住)。固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和操作条件而定。