汤阴县山峰塑化有限公司

压延微晶板、微晶铸石板、材是用硅砂、方解石、长石与矿渣等天然矿物原料加入核化剂与着色剂等化工原料、经过成型、熔制与抛光后形成一种装饰或工业用板材。强度高的高科技工业防护材料。主要用于煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的地坪等部位。由于微晶铸石板的特殊晶体结构，做工细腻防腐蚀微晶铸石板，比普通铸石板的光滑和耐磨性更优越，可以解决被输送材料的促流和防棚堵的问题。

微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时，作为建筑装饰材料，以其光洁靓丽、美观大方、无色差，是一种绿色环保建材，也受到了很多厂家的好评。

高分子压延微晶板材 检测项目 检测数值(实测)

磨耗量g/m2 ≤0.09

耐急冷急热 ≥36/50

抗冲击韧性kj/m2 ≥1.57

弯曲强度Mp ≥63.7

抗压强度Mp ≥588

20%H2SO4 ≥96.0 98.1

20%NaOH ≥98.0 98.5

执行标准：Q/HWY01-2004 参照标准：JC514.1-93

微晶板材的部分物理性能 性能名称 单位 指标

导热系数（20C） W/mc 1.05

热膨胀系数（20-300C） 10-7/℃ 70-80

磨擦系数  0.05

使用温度 ℃ 不宜大于350

压延微晶铸石板材是新一代耐磨材料，由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成，其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬，有良好的机械强度和耐磨性能，磨擦系数小，不吸水。尤其作为防磨材料，其表面有水时能形成一层附着力很强的“水膜”，而且由于微晶铸石没有微气空，吸水率为零，因此，这层“水膜”仅仅吸附在微晶铸石的表面（厚度约为100~300um)。由于煤炭的疏水性较强，因此，这层薄薄的“水膜”起到了润滑剂作用，保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞，而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。

1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石

的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石（主要技术性能指标附表）。

  2.微晶铸石衬板采用浇注型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了与泥胶的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零，导致粘贴强度低，极易脱落的一大难题。

3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材，即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题，又了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。

压延微晶板是一种绿色环保、亮度高的板材，现在已经逐步得到了广泛的应用，那么关于压延微晶板的突出特点优势，大家具体了解多少呢，我们来详细了解下：薄而轻：压延微晶板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度 即可满足实际需要，其实际比重只有2.72g/cm3,仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。