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耐磨铸石板_北京铸石板衬板服务商

2025-08-12 08:14:46

近几年来在压延微晶板发电行业的的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等处应用广泛。钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机也有所增加。能够把压延微晶板应用到这个行业里,主要原因有

近几年来在压延微晶板发电行业的的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等处应用广泛。钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机也有所增加。

能够把压延微晶板应用到这个行业里,主要原因有,结晶速度快、结晶度高(模量、硬度与刚性好)、耐溶剂耐油耐润滑剂、优异的摩擦磨耗性、良好的自润滑性.

产品特点

● 厚度均匀,压延微晶板平整度好铸石板衬板,摩擦系数小铸石板,有利于物料的流动;

● 特殊晶体结构,被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的”水膜”,不仅保护微晶铸石不被磨损,同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题;

● 压延微晶板高强度,使用寿命长;

● 重量轻,便于安装;

● 产品规格齐全,可定制性强,且使用领域广泛。

 

 

经测量微晶板材的各项理性化性能优于普通铸石,是新一代工业防腐防磨产品,其耐磨性良好。特别是微晶板用于贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入国家标准:《钢铁混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用,不仅可以节约大量的贵重金属材料,而且能大幅度延长设备的使用寿命,有着良好的经济效益和社会效益。

铸石板说明:

铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。

铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,耐磨性好的特点。铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。

应用领域:

1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

2 、化工行业:腐蚀地面、泵基础等。

3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

高分子压延微晶板材 检测项目 检测数值(实测)

磨耗量g/m2 ≤0.09

耐急冷急热 ≥36/50

抗冲击韧性kj/m2 ≥1.57

弯曲强度Mp ≥63.7

抗压强度Mp ≥588

20%H2SO4 ≥96.0 98.1

20%NaOH ≥98.0 98.5

执行标准:Q/HWY01-2004 参照标准:JC514.1-93

微晶板材的部分物理性能 性能名称 单位 指标

导热系数(20C) W/mc 1.05

热膨胀系数(20-300C) 10-7/℃ 70-80

磨擦系数  0.05

使用温度 ℃ 不宜大于350

压延微晶板材的特点:1.薄而轻:微晶板材厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.8,仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。2.可现场切割:微晶板材可以现场使用手提切割锯方便地切割,便于施工安装。了解了这些优点,也方便我们后期对压延微晶板的使用。

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