铸石板材_高耐磨高炉料仓铸石板材质
2026-01-21 08:10:32
压延微晶板产品就是以各种矿物或矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨的新型防护材料和建筑装饰板材。压延微晶板材的耐磨性比锰钢高,比铸铁高,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。

压延微晶主要品种:装饰建材、工业板材
主要颜色:黑、白
主要特征:高耐磨、耐冲击、板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,绿色环保、亮度高铸石板材。
高分子压延微晶板材 检测项目 检测数值(实测)
磨耗量g/m2 ≤0.09
耐急冷急热 ≥36/50
抗冲击韧性kj/m2 ≥1.57
弯曲强度Mp ≥63.7
抗压强度Mp ≥588
耐酸碱性能 1.84/cm3H2SO4 ≥99.0 99.5
20%H2SO4 ≥96.0 98.1
20%NaOH ≥98.0 98.5
执行标准:Q/HWY01-2004 参照标准:JC514.1-93

行业标准的物理性能和原料成分ASTMC1364铸石板,建筑微晶板的标准规范。在ASTM组织(成立于1898年的美国测试和材料国际协会的章,近被称为美国材料与试验协会)的会员超过30000的技术超过100个国家和地区,包括全球标准论坛。各种材料的使用者和生产者双方的共识的基础上制定标准的ASTM方法。ASTM过程,确保有兴趣的个人和组织的代表产业界,学术界,消费者和广大群众的一致好评。

微晶铸石板重结晶退火,其目的是把制品成型结晶进行必要的再结晶,以消除制品热膨胀过程中所产生的内应力,保证产品质量。 重结晶退火的关键在于高温阶段的热工制度。该厂采用如下技术措施达到 入预期目的,即以窑车式输送1000mm长的铸石管并为立装方式;选用顺流与逆流相结合的烟气走向及为充分利用烟气余热在烟道中安装了金属换热器,以利用余热加热助燃风;窑车面采用了带有火道的热底式炕面结构;窑体采用了短砧、平兹、下压砧结构;增设了进车室、二道门、窑尾门;燃烧室采用了档火墙和选用可变更油槽的热风烧嘴;窑尾冷却采用直接冷却为主的方法;窑的高温区尽量多采用保温措施,并选用易于操作维修的热工控制及检测仪表,以实现主要热工参数的自控。 采取上述技术措施后,窑体形态由群体达到单体,装窑距离由不等变位达到,等距装窑方式由间歇式达到连续式;窑燃烧方式由升降温度间歇进行达到、定温连续燃烧,退火由自燃降温达到按要求的退火曲线控制。

压延微晶板在电动和煤炭行业中已经验证其作业之大,带来的效果之明显,正因如此压延微晶板短短数日就得到了社会广大用户大力推广应用工程产品。工程中应用压延微晶板之后可给企业节约大量的成本级效益,在使用年限上大大增加上使用寿命,压延微晶板的诞生给发展中的经济社会带来具大的效益。 压延微晶板以黑色为主,特殊晶体结构铸就了压延微晶板的地位,由于他的坚硬防腐性能的优越性,全多种行业列为重点扶持产品,压延微晶板在保护微晶铸石板不被磨损的条件下还起到了润滑的作用,解决了多年来企业遇到在输送物料时的问题。

压延微晶板是一种绿色环保、亮度高铸石板材的板材,现在已经逐步得到了广泛的应用,那么关于压延微晶板的突出特点优势,大家具体了解多少呢,我们来详细了解下:薄而轻:压延微晶板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度 即可满足实际需要,其实际比重只有2.72g/cm3,仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。